Caso: El viaje de transformación digital del Grupo K Steel
Antecedentes del cliente
El Grupo K Steel es una gran empresa de fabricación de acero con más de 20 años de historia operativa. Sin embargo, sus sistemas heredados de ERP y producción están severamente obsoletos, enfrentando altos costos de mantenimiento, una arquitectura técnica cerrada, silos de datos e infraestructura IT anticuada, lo que limita su modernización digital y desarrollo inteligente.
Desafíos principales
- Sistemas obsoletos: ERP y sistemas de producción con más de 20 años, costosos de mantener y con arquitectura técnica bloqueada.
- Silos de datos: Procesos, datos y aplicaciones desconectados, dificultando decisiones inteligentes.
- Tecnología desactualizada: Incapacidad para adoptar cloud computing, big data, AI e IoT.
- Infraestructura de red débil: Cobertura insuficiente de red cableada/inalámbrica en el parque industrial y equipos de comunicación obsoletos.
- Problemas de mantenimiento: Altos costos del proveedor original y pérdida de talento técnico generando brechas de conocimiento.
Solución
Diseñamos una solución integral "ERP + MES + AI" para el Grupo K Steel, cubriendo la gestión integral desde pedidos hasta producción e inventario, e incorporando análisis predictivo con AI:
Nuevo sistema ERP:
- Integración de finanzas, cadena de suministro y producción, eliminando silos de datos.
- Implementación en la nube, escalable y con menores costos de operación.
Sistema MES inteligente:
- Control digitalizado de toda la producción, mejorando eficiencia.
- Conexión perfecta con ERP, sincronizando datos de pedidos, procesos y equipos en tiempo real.
Motor de predicción con AI:
- Predicción inteligente de demanda y niveles de inventario usando datos históricos y tendencias de mercado.
- Reducción de exceso de inventario y optimización de recursos.
Modernización de infraestructura:
- Mejora de cobertura de red en el parque industrial e implementación de plataforma IIoT.
- Interfaces preparadas para 5G y edge computing.
Beneficios logrados
✅ Reducción de costos y mayor eficiencia: 40% menos en mantenimiento y 30% más eficiencia en programación de producción.
✅ Gestión basada en datos: Integración de datos en todo el proceso, permitiendo análisis en tiempo real.
✅ Tecnología preparada para el futuro: Arquitectura abierta para cloud, AI e IoT, facilitando futuras actualizaciones.
✅ Riesgo controlado: Migración sin problemas garantizando continuidad operativa y transferencia de conocimiento.